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供应供应G202、G302、G307不锈钢焊条
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产品: 浏览次数:94供应供应G202、G302、G307不锈钢焊条 
单价: 面议
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有效期至: 长期有效
最后更新: 2009-10-22 09:38
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详细信息

G202铬不锈钢焊条. 符合 GB E410-16.
相当 AWS  E410-16

说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,可交直流两用。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.12
≤1.00
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
≤0.70
≤0.75
11.0~13.5
熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥450
≥20
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃,焊后经700-730℃回火处理。
G207铬不锈钢焊条 符合 GB E410-15
相当 AWS  E410-15

说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.12
≤1.00
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
≤0.70
≤0.75
11.0~13.5
熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥450
≥20
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃,焊后经700-730℃回火处理。
G217铬不锈钢焊条 符合 GB E410-15
相当 AWS  E410-15

说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及对接,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.12
≤1.00
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
≤0.70
≤0.75
11.0~13.5
熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥450
≥20
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊前焊件预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理。
G302铬不锈钢焊条 符合 GB E430-16
相当 AWS  E430-16

说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条,可交直流两用。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.10
≤1.00
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
≤0.60
≤0.75
15.0~18.0
熔敷金属力学性能(试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃,然后空冷。)
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥450
≥20
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.G302焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.
2.焊前焊件预热至200℃,焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
G307铬不锈钢焊条 符合 GB E430-15
相当 AWS  E430-15

说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.10
≤1.00
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
≤0.60
≤0.75
15.0~18.0

 
熔敷金属力学性能(试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃,然后空冷。)
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥450
≥20
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200

注意事项:
1.G307焊条焊前须经200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至200℃,焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。


 
 
 

 
 
 
  铬不锈钢焊条使用说明:
执行GB/T983-1995标准
    铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。一般选做电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性差,应注意焊接工艺的热处理条件及选用合适的电焊条。
   1、Cr13马氏体不锈钢:此类铬不锈钢焊后硬化性大,易产生裂纹,采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上预热,焊后700℃左右的回火缓冷处理,提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条(如A107、A207)焊接,焊后可不热处理。
   2、Cr17铁素体不锈钢:此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等,焊接性较Cr13好。
     采用同类型铬不锈钢焊条(G302、G307)焊接,焊前进行100-200℃预热,焊后进行800℃左右的回火处理,以提高焊缝的塑性。若用铬镍不锈钢(如A107、A207)焊接,焊后可不热处理。

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